1000(F) / HF 1000(F)系列油墨是对应中华人民共和国国家标准"GB38507-2020“油墨中的挥发性有机化合物（VOC）含量限制值”而开发的,是二液反应型环氧树脂(EPOXY)油墨。印刷油墨膜面坚牢且有高的物理抗性和化学抗性。应用范围很广，可加工材料包括铝、金属涂漆板、不锈钢、苯酚(Phenol)、密胺(Melamine)，经处理的 PE、PP、玻璃、陶瓷等。HF1000(F)系列对 1000(F) 系列油墨的颜料进行了变更， 氯 （ CL ） 900ppm 、溴（ BR ） 900ppm 、 卤素总含量1500ppm 以下，考虑到环保而开发的一款油墨。
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油墨类型：以环氧树脂(EpoxyResin)为主剂与独特的树脂调配而成的二液反应型油墨。
铁、铝、不锈钢等金属，及金属涂漆板的工业零件、标志、标板等方面效为多用。另外对玻璃、热固性塑料、经处理聚烯烃系(Olefine)树脂等的容器、箱子等的印刷，及要求耐酸、耐碱、耐溶剂、耐磨擦性的印刷物，也能适用。
形成平滑性优良，耐磨耗性良好，而高光亮度的油墨面。
可进行自然干燥或烘焙干燥，常温(20℃)下指触干燥要2小时，硬化要20-30小时。烘焙干燥80℃要40分钟，120℃要20分钟就能硬化。但如果是白色油墨，超过100℃进行烘焙干燥时，会稍变黄，故请注意。
| 常温下1星期 | 60℃×60分 | 80℃×60分 | 100℃×30分 | 120℃×30分 | 150℃×30分 | |
| 黏合性 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| 硬度 | ◆ | ◆ | ○ | ○ | ◎ | ◎ |
| 耐酸性 | △ | △ | ◆ | ○ | ○ | ○ |
| 耐碱性 | △ | △ | ◆ | ○ | ○ | ○ |
| 耐溶剂性 | △ | △ | △ | ○ | ○ | ○ |
符号说明：◎优○良◆中△可
*上表可作为不同印刷材料的干燥条件的参考。
与其它油墨相比，具有粘合性超群的特征，对铝金属涂漆玻璃、热硬化性塑料，以及经处理烯烃(Olefine)等具有优秀的黏合性，但随印刷材料的不同，印刷皮膜性能的一部分有下列的差异。请按用途的适合性来使用。
| 铝版 | 铜版 | 白铁皮 | 玻璃 | |
| 耐水性 | ◎ | ◎ | ◎ | △ |
| 耐热水性 | ○ | ○ | ◆ | X |
| 耐酸性 | ○ | ○ | ◆ | △ |
| 耐碱性 | ○ | ○ | ◆ | △ |
网版：请用尼龙(Nylon)或聚酯 200-300 目网版。照相制板最合适。
1000(F)/HF 1000(F)油墨是彩色主剂与硬化剂二液配套而成。使用时将需要量按主剂 7 对硬化剂 3(重量比)的比率混合，搅拌均匀后，经过 10 分钟左右的熟化时间，再用指定溶剂 T-1000，按 10-20%的稀释率调成适用于印刷的粘度。主剂与硬化剂重量混合比的差异，对印 刷膜有如下列的差异发生，因此请正确地计量。(中性油墨和硬化剂比例为 6：4)。
| 8( 主 ) ：(硬)2 | 7( 主 ) ：(硬)3 | 6( 主 ) ：(硬)4 | |
| 硬度 | 3H | 3H | 2H |
| 酒精磨耗性 | ◎ | ○ | △ |
| 耐碱性 | ○ | ○ | X |
| 可挠性 | ◆ | ○ | ◎ |
混合好硬化剂的油墨，会随时间推移而逐渐增黏，油墨黏度增高后，不但会引起气泡，并会降低粘合性和印刷性。一般混合硬化剂后的油墨使用寿命在室温(20℃)环境下约为 12 小时；而在湿度和温度高的环境，使用寿命会缩短。因此使用时最好按半天或一天的用量来调墨。不要使用已变粘的油墨。
用 T-41 洗版较经济, (符合国家 GB 38508-2020 清洗剂挥发性有机化合物含量限值)。
在夏季时由于温度高而使到网版上的油墨快干时，可用 T-965 缓干剂作调节。冬天或梅雨期，湿气会使印面产生雾化现象，这时候应给油墨硬化稳定时间，及印刷后立即烘焙。如油墨粘度调整不当，或印刷环境( 温度、 湿度) 的影响，印刷时会产生气泡或针孔，可使用 Care8F 等添加剂作调整，但切勿过量使用添加剂，详细资料请参考「添加剂」一览表。务请注意，用于印制户外陈列品时，由于环氧树脂的特质会出现颜料从涂料中分离的现象。
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